高低温冲击试验箱（三箱式）SKY7003-50

（一）、主要技术指标：

1、 工作室尺寸：600*600*600mm（深×宽×高 mm）；

2、 温度范围：-50℃ ～-10℃（低温区）

+60℃— +150℃（高温区）

3、 温度波动度：≤±0.5℃ 

4、 温度偏差：≤±2℃

5、 升降温时间：高温：+150℃      恒定30min

低温：-50℃       恒定30min

6、 温度恢复时间：≤5min

7、 打开风门时间: ≤10S

8、 自动除霜功能：能根据需要自动除霜，以保证试验正常进行；

9、 工作电源：AC380V/50Hz/60A.

（二）、试验箱箱体：

1、结构形式：

试验箱采用整式结构，即试验箱体、制冷系统、加热系统、鼓风电机、电器控制柜为一整体，电器控制部份置于试验箱的侧面，便于操作。

1) 箱体：三箱法，即试品在一个固定的工作区内，通过打开在高低温区的风道，将高低温导入工作室，实现试品的高低温冲击；

2) 试验箱工作室侧面设有电缆孔1个，尺寸为ф50mm；

3) 样品工作室尺寸：600*600*600mm（宽*深*高）；

4) 试验箱外壳采用铁板喷塑制造，内壳采用304不锈钢板制造；

5) 保温材料采用聚胺酯发泡，厚度100mm，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露；

6) 箱体设有冷凝水排水口。

2、大门：

单开门，大门密封均采用硅橡胶密封条；

3、观察、照明装置

试验箱门上附有观察窗，且带有照明装置（冷光源）；

（三）、试验箱制冷系统：

1、制冷塬理：

       制冷部分是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。

2、制冷系统组件：

1) 压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用两台泰康压缩机制冷系统，以保证工作室的降温要求。制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

2) 油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器。

3) 冷凝蒸发器：采用进口板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到最低限度。

4) 减振：采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。

5) 制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

6) 能量调节措施：在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。

7) 低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等，优质无氧铜管充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。

8) 制冷系统冷却方式：风冷